塑料熱成型機---擠出機 

塑料擠出機也歸于塑料機械的品種之一。擠出機根據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分紅直角機頭和斜角機頭號。

螺桿擠出機是依托螺桿旋轉發(fā)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充沛進行塑化以及均勻混合，經過口模成型。

概述

機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里邊的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進線端口，模芯座的內部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于經過芯線。根據加壓方法品種的不同，使得擠出工藝可以分紅接連擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設備為螺桿式擠出機，后者的設備為柱塞式擠出機。在此螺桿式擠出機又可以憑仗螺桿個數大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。

螺桿式擠出機的作業(yè)機理是依托螺桿旋轉所發(fā)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充沛進行塑化以及均勻混合，經過口模成型;所以有時使用一臺擠出機就可以一起完結混合，塑化以及成型等一系列工藝，然后進行接連的出產。此外柱塞式擠出機的作業(yè)機理主要是靠憑借柱塞壓力，先將事前塑化結束的物料從口模擠出而到達成型的效果。物料筒內的物料在擠出完之后柱塞會退回，比及增加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種出產工藝歸于不接連出產，而且對物料根本不能進行充沛拌和以及混合，此外本出產還需進行預先塑化，因此在實踐出產進行中一般不常選用本法，僅能適用于流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

塑料擠出機可以根本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。